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聚焦一順,及時了解自動化線體行業(yè)動態(tài)這樣就保證物料不會從輸送帶上掉下來,另外在此手選皮帶輸送機上安裝護欄。但如果欄桿較高,操作者就得彎下腰去撿物料,同時還會增加操作者一皮帶輸送機上物料的距離。為解決這個問題我把操作者位置上的護欄上裝置一個可以用鉸鏈連接的活板,這樣就就以在操作時不受欄桿的影響,不工作時把活板用鉸鏈連接上,就可以防止物料從皮帶輸送機上落下。
皮帶輸送機應(yīng)該被廣泛的應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中,皮帶輸送機現(xiàn)代化的生產(chǎn)中。傳送工件或是其他資料等。用皮帶輸送機省時、省錢、省力,而手選皮帶輸送機是皮帶輸送機當(dāng)中的一種。洗煤廠用手選皮帶輸送機人工選煤把把矸塊分離出來,減少了煤炭中含矸量,提高了煤炭質(zhì)量,可以增加煤礦的銷售收入,并且可以防止操作者反復(fù)提起和搬運矸石中體力的損耗,但如果皮帶輸送機設(shè)計不合理也容易引起操作者受傷等其他不良后果的發(fā)生?,F(xiàn)就近期昱音安裝的一臺手選皮帶輸送機為例淺析一下。
防止臨時工作所導(dǎo)致容易受傷的原則,該皮帶輸送機運距60m帶寬1000mm帶速0.3m/此手選皮帶輸送機承擔(dān)著篩分后的煤塊精選任務(wù)。本著如何使操作者工作起來更舒服。用戶單位進行考察并結(jié)合我公司多年生產(chǎn)皮帶輸送機的經(jīng)驗和煤礦的實際情況相結(jié)合。考慮到該手選皮帶輸送機的特殊性對該皮帶輸送機的設(shè)計方案進行反復(fù)的思考,比擬。最后在綜合了多種方案優(yōu)劣的同時對此手選皮帶輸送機進行人性化設(shè)計。
其他操作者可以給他配備操作平臺,首先在設(shè)計此手選皮帶輸送機的高度時取1200mm此高度適合身高較高的操作者。這樣就可以生每個操作者實現(xiàn)舒服的工作姿勢。此手選皮帶輸送機裝置在煤樓的高層,手選皮帶輸送機保守的設(shè)計是卸載滾筒和傳動滾筒為一個滾筒,都布置在皮帶輸送機的頭部。然而此太手選皮帶輸送機的裝置位置比較特殊,其頭部要懸空在外面十多米,所以要是再把傳動裝置安排在頭部的話整個傳動、驅(qū)動都要懸空,所以在裝置頭部傳動和驅(qū)動或是維修時就屬于高空作業(yè),工人在上面工作危險系數(shù)高,用不上力氣,裝置各個部件時也不好用起吊設(shè)備,所以輸送機的裝置和維修難度很大。鑒于此種情況我就不得不打破保守的設(shè)計思路,把傳動滾筒設(shè)計在中間部,即煤樓的地板上,這樣無論是皮帶輸送機的裝置還是維修都比較方便,工人操作也不會危險了消除高空作業(yè)帶來的不方便和安全隱患。這樣卸載滾筒就和傳動滾筒不能通用一個滾筒了卸載滾筒設(shè)置一個Φ400改向滾筒完成,另設(shè)一滾動的傳動滾動,這樣傳動裝置就后移至手選皮帶輸送機中間部下方了
而且把傳動滾筒移至輸送機的中間部后受空間的限制,手選皮帶輸送機的帶速0.3m/也不允許改變。為節(jié)約空間必需把傳動滾筒原來由直徑改小,保證滾動能受皮帶輸送機運行時最大張力和扭矩把傳動滾筒的軸改粗,軸承加大,傳動滾筒由鍵聯(lián)接改為漲套聯(lián)接,為鑄焊結(jié)構(gòu),從而激進設(shè)計滾筒筋板焊接結(jié)構(gòu)容易開裂的缺點,受力小等缺點得到改善。由于把傳動滾筒的位置改變了其皮帶輸送機的膠帶纏繞也必須改變,為解決皮帶輸送機的纏繞問題我必需增加兩個換向滾筒才干保證輸送機膠帶正確的纏繞,一個直徑Φ320mm滾筒來增加傳動滾筒圍包角,現(xiàn)在減速器的速比由200改為112所以輸送機的帶速V=電機轉(zhuǎn)速n/112Dπ×1/60=0.31m/基本符合要求。這樣傳動裝置固定在樓板上,這樣在保證皮帶輸送機正常運轉(zhuǎn)的同時,也提高了工人裝置和檢修時的平安系數(shù)。
便于有緊急情況時停車。對于伸出樓外部分設(shè)計了一個長11米的伸出架,皮帶輸送機綜合維護加了急停保護裝置。將卸載滾筒和中間部的一局部上下托輥與伸出架裝置為一個整體,伸出架的兩側(cè)位置設(shè)計了一個龍門架,龍門架與煤樓的水泥立柱用螺栓連接在一起,然后用鋼絲繩斜拉伸出架的端頭,鋼絲繩的拉力按懸臂載荷的10倍選取。這樣就帶機結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固,裝置使用及維護方便,消除了高空作業(yè)的平安隱患,大大提高了操作者的平安系數(shù)。
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