1、下料：

 選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保雙貼中密度纖維板為基材，用精密推抬鋸下料尺寸誤差可控制在正負1mm，對角線誤差可控制在正負2mm以內(nèi)；

 2、銑型：

 根據(jù)客戶要求，采用數(shù)控電腦雕刻機對基材進行刀型加工；

 3、基材端部打磨：用專業(yè)打邊機對基材端部進行打磨；

 4、基材端部處理：用底得寶對基材端部進行刷涂，增加基材端部對底漆的附力；

 5、端部打磨：

  刷涂過底得寶的基材經(jīng)過低溫烘烤后，再次用專業(yè)打邊機進行端部打磨以提高端部的平整度；

 6、端部封閉：

用透明底漆對基材端部進行封閉處理，以提高基材端部的防水性能和對油漆的附著力；

 7、端部打磨：

 基材端部封閉處理過的基材經(jīng)過烘烤后，再次進行打磨提高基材端部的平整度；

 8、基材表面打磨：端部處理過的基材用專業(yè)砂光機進行表面砂光，消除基材表面的坑、包，從而提高基材表面的平整度；

 9、一次底漆噴涂：在無塵噴漆房內(nèi)，對處理過的基材進行第一次底漆噴涂；

 10、底漆打磨：

 一次底漆噴涂過的基材經(jīng)過烘烤后用專業(yè)砂光機進行砂光，提高表面平整度；

 11、二次底漆噴涂：對基材進行第二次底漆噴涂，增加漆膜厚度及面漆的附著力；

 12、底漆打磨：第二次底漆噴涂過的基材經(jīng)過烘烤后用專業(yè)砂光機進行砂光，提高表面平整度；

 13、一次面漆噴涂：在封閉無塵的噴漆房內(nèi)，采用進口無氣噴槍進行第一次面噴涂；

 14、低溫烘烤：一次面漆噴涂后，進入50度的低溫烘房內(nèi)進行2-3小時的低溫烘烤，

 15、面漆打磨：低溫烘烤后，對門板表面進行打磨，以提高面漆漆膜的平整度；